工艺品异型弹簧介绍：
      工艺品异型弹簧与常规弹簧的区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计，而制造加工手艺也是相对比较有要求，设备也是比较有要求，一般是电脑机绕制。因绕制角度多、折弯多、复杂程度较高，所以生产速度慢，工艺品异型弹簧的生产加工往往可以代表一个公司的技术水平。适用于一些具有特殊的场合。
工艺品异形弹簧可以是压缩弹簧、拉伸弹簧、扭矩弹簧的特殊形态，也可能是根据具体的力学要求设计、生产的特殊形状的弹簧。当然，无论外形如何奇特，工艺品异形弹簧也同样适用于胡克定律，即F=-k·x或△F=-k·Δx。

      工艺品异型弹簧是弹簧诸多种类中较常用到的一类形状各异、功能不同、具有特殊用途的弹簧总称。近年来，工业的发展及需求对各种弹簧（异形弹簧）的要求越来越高，复杂程度也愈业愈大，电脑弹簧机（数控弹簧机）的应用在这方面的贡献是巨大的，做出的弹簧制品精准度高，生产效率快，更重要的是带动了整个弹簧行业不断的向前发展。异形弹簧，由于应用在不同的特殊场合、具有不同的特性作用和不同的形状等而被分为不同的种类和命名。

工艺品异型弹簧的种类：
（1）变径螺旋弹簧：它用于一些特殊场合，变径弹簧的材料一般为圆截面材料，而且大都承受压缩载荷。
（2）片类弹簧：这种弹簧的材料为弹簧用带材（或板材），在专用设备或通用压力加工机床上，通过相应的模具加工出来的。片弹簧、波形弹簧、轻型弹簧的材料厚度较薄，而中型或大型碟簧的材料厚度则往往较厚，这类弹簧的用途也很广泛。
（3）在安装空间受到限制时，常采用矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，它的截面积大，因此它吸收的能量也大，如下图所示。它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧  。
工艺品异形弹簧加工方法
第一种：大弹簧加工，大弹簧因为它的线径很大、热卷线径达到16-200毫米，所以它又被称为热卷弹簧，它的生产加工过程采用热卷工艺，它被加热后容易扭曲成型、而且回弹性很小，当制作成型后再经过淬火处理即可。
第二种：机车弹簧，之所以被称之为机车弹簧就是因为其屈服强度或者你也可以说硬度很高，其制作加工过程和大弹簧加工大体相似，只是在前期弹簧材料的轧制、卷制、拉拨等过程要求更加严格而已。
第三种：压缩弹簧，因为能承受的力不是一般的大所以它被称之为压缩弹簧。制作过程相比前两种难度高了不是一个档次啊，它再制造的过程中由于考虑到制成成品后的成品合格，所以除了如机车弹簧和大弹簧的设计制作过程以外，它的前期制作有点特殊要求就是材料截面得是圆形，这样有利于制成后它的回复能力能最大保持。

工艺品异形弹簧是日常生活中得到了较广泛的应用，其作用是不可替代的，但其贡献得归功于电脑弹簧机的发展。目前电脑弹簧机（数控弹簧机）技术的发展，能够打制出各种工业所需的弹簧，具有较高的精准度、生产效率高、调试方便、被越来越多的加工生产厂家所采用。